| 丝丽乐AS防静电胶刮 |
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技术指南: 一般而言,较软的胶刮(65度)印刷时可得较厚墨层和较高的遮盖率。硬胶刮(85度)印刷时则相对墨层较薄,较适用在极细字体和线条的UV油墨印刷。尽量避免将胶刮过度施压在网版上,此举会导致墨层极厚,难以控制,也会过度磨损网版和胶刮,所以正确的方式是让胶刮的两端稍微超过图案并且与网版边缘有适当的距离,然后用适当压力印刷。将胶刮装入握把时切勿过度施压或选用太厚的尺寸强行挤入,应该轮流使用两个边来印刷,以减缓胶刮弯曲变形的速度,应该准备几支胶刮替换使用,而非连续不断地使用同一支,定期让胶刮休息,平放24小时让吸收的溶剂挥发,否则胶刮会永久变形。 2、切勿将胶刮置于溶剂中浸泡,即使溶剂不是腐蚀性的,请戴上手套用洁布清洗; 3、切勿使用以下溶剂 ◆环己酮、丙酮、MEK、三酯酸盐、ISOPHORONE、乙氧基酯酸乙酯 ◆丁丙酯类、VYNIL、PYROLIDORE、碳水化合物 研磨: 1、研磨时胶刮要洁净、干燥,最好是放置24小时后。 2、胶刮应固定在其配套使用的铝夹上研磨。 3、无论研磨机是砂带式的还是砂轮式的,都应用中等的砂粒(110目—130目),若砂粒太细会导致阻塞或过热,细砂粒可做最后阶段的研磨,以适合高精度的印刷。 4、选择使用夹具、胶刮和研磨都处于稳定状态的机械系统。 5、胶刮用弱性温和的溶剂清洗后,或胶刮研磨后的冷却均需要大于2小时后方可使用。 存储: 1、 不能将胶刮长时间浸泡于溶剂中. 2、胶刮的印刷边需要被更换使用。由于与溶剂接触,胶刮就开始受到腐蚀,再经过一段时间/压力下,胶刮的硬度就会变软,刀口结构受损。所以每隔2-4小时就应将胶刮翻转使用.翻转后的胶刮使用的则是一个新的印刷边。 3、胶刮在使用后,应将附在其上的油墨清洗干净、晾干。一般用温和的稀释剂进行清洗。 物理和化学特性说明(例如75邵氏):
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